西门子与未来的数字工厂，由NavVis

关键点

NavVis M6移动扫描系统在一天之内就采集了西门子安贝格电子厂全部 10,000 平方米的面积，而且没有中断生产。
装配线规划人员在管理兄弟工厂之间的机器搬迁时，能够加快规划速度，更好地利用工厂空间，并大幅降低差旅成本。
在实施过程中，三维建模有助于与供应商进行对话，使装配规划人员能够展示而不是解释必要的要求。
在NavVis IVION的支持下，EWA每年为潜在客户开展超过400次参观活动，展示其开创性的数字工厂。
兴趣点用于突出和整理工厂内重要元素的相关信息，例如关键机器和装配线。

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西门子安贝格电子厂简介

西门子安伯格电子厂（EWA）位于德国，成立于 1989 年，生产一系列 SIMATIC 产品，即可编程逻辑控制器和人机界面。安伯格生产基地被公认为世界领先的数字工厂，率先采取数字化措施提高效率，缩短产品上市时间。

EWA 团队一心一意推动持续改进，并取得了显著成效。自 1990 年以来，在不扩大生产面积（10,000 平方米）、人员配备几乎不变的情况下，工厂的产量增加了 13 倍。

效率的提高也提高了生产的灵活性，使工厂每天能够生产 1,000 多种产品，每秒能够生产一种产品。此后，西门子将在 EWA 首创的数字工厂最佳实践推广到了两个姊妹工厂。

EWA 继续推动数字工厂的创新，与NavVis 合作完成了一个项目，在工厂内实施了一个完全沉浸式的数字孪生室内空间。

挑战：

与所有生产设施一样，有多个利益相关方和多方都有兴趣查看并深入了解 EWA 工厂的现状。

规划人员需要为装配线搬迁项目提供准确的数据和背景资料，这既是为了初步规划，也是为了在招标必要供应商时实施项目。跟踪并准确记录为应对新的市场需求或提高效率而实施的多种渐进式车间变更，是一项极具挑战性的任务。当然，对于像 EWA 这样快速发展的工厂来说，这种情况只会更加严重。

西门子还经常邀请潜在客户参观 EWA 工厂，每年举办 400 多次工厂参观活动。出于安全考虑，同时也为了避免影响生产计划，参观活动在车间上方的阳台上进行。不过，从阳台上鸟瞰，很难看到全貌，例如近距离观察特定的机器。

解决方案

西门子找到NavVis ，希望了解我们的数字工厂解决方案如何帮助他们建立一个数字孪生的工厂空间。他们的第一个想法是快速生成其生产空间的点云，并计划导入这些丰富的点云数据来创建其工厂的CAD 模型。独特的NavVis M6移动扫描系统使他们能够在一天内扫描 10,000 平方米，最大限度地减少生产中断。

但当团队首次数字孪生审视他们的沉浸式工厂数字孪生 NavVis IVION时NavVis 数字工厂的巨大价值才真正显现出来。通过将精准的点云数据与360°全景图像相结合NavVis IVION 沉浸式3D漫游体验，使用户能够像亲临现场般与空间进行交互。所有相关方只需点击按钮，即可通过任何浏览器或设备即时查看工厂的实时状态。

"我们必须不断地将机器和设备搬迁到其他工厂。现在，我的利益相关者不必到安伯格来测量，他们只需浏览我们工厂的沉浸式 3D 模型即可。

Thomas Meier

西门子卓越技术主管

结果：

目前，西门子正在将其工厂数字孪生的 EWA 用于许多不同的用例，并计划未来的潜在应用和集成。

装配线规划与搬迁： 管理兄弟工厂之间机器搬迁的装配线规划人员能够加快规划速度，更好地利用工厂空间，并大幅降低差旅成本。平均每年要搬迁四条 60-70 米长的装配线。以前，如果要从 EWA 搬迁到另一个生产基地，同事们需要飞到安贝格收集所有必要信息，以便在自己的工厂内有效实施生产线。如果首次访问后需要更多细节，还可能安排多次后续访问。

借助NavVis IVIONEWA规划师能够分享工厂数字孪生中受影响生产线的确切位置链接，使全球各地的同事能够随时查看当前设置，并在需要时进行虚拟测量。

工厂数字孪生还有助于在实施过程中与供应商对话，使装配规划人员能够展示而不是解释必要的要求。

虚拟工厂参观：如前所述 ，西门子每年为潜在客户举办超过400场参观活动，在EWA展示其开创性的数字工厂。借助NavVis IVION西门子现可通过数字孪生，在访客观景台的视野基础上，对特定设备和生产线进行深度展示数字孪生关键区域的精准放大。团队通过观景台上的触控终端NavVis IVION，实时呈现工厂运营的关键细节。预计未来15-20%的实地工厂参观将完全由虚拟导览替代。

物联网集成： 西门子团队最终将 生产绩效和质量数据的实时NavVis IVION兴趣点 (POI)相连接。兴趣点 (POI)可用于突出显示并整合工厂内关键要素（如重要设备和装配线）的相关信息。西门子在此整合物联网数据，旨在NavVis 数字孪生数字工厂的整体可视化界面，助力用户直观导航海量物联网数据流。

下一步：保留工厂数字孪生西门子计划使用NavVis M6 室内移动扫描系统每年多次运行。在 EWA 成功实施后， NavVis 数字工厂该解决方案目前正作为可复制的模型推广至姊妹工厂。