任务
近四十年来，Elabo 一直是电气工程和电子领域专业技术工作站系统的领先供应商。公司设计、制造和安装这些系统，并培训工人如何使用它们。
该公司未来创新愿景的一部分是成为数字工厂 解决方案的提供商。在扩建自己的生产和培训设施之前，该公司决定以数字模型设计和规划新设施，目的不仅是创建一个数字孪生 工厂，而且最终为客户提供类似的服务。
挑战：
由于产品需求增加，Elabo 决定扩建其生产设施。扩建后的厂房总面积将达到 14,000 平方米。为了扩大生产，需要增加新的机器以提高运营效率，同时还需要重新安置现有的机器。该公司希望使用数字工厂 解决方案来改进工厂规划流程。
一般来说，在虚拟环境中进行设计、规划和测试有许多公认的好处。首先，由于减少了前往海外设施的国际旅行，因此可以大大节省成本和时间。其次，通过捕捉实际情况来创建数字孪生 ，有助于避免在规划阶段因文件过时而造成代价高昂的延误。
但是，实施这一变革可能是一项艰巨的任务--它需要最新的信息、数字模型以及教会员工如何使用它。此外，特别是在工厂规划方面，需要一个高度详细的模型来显示所有设备。
工厂数字化的最大挑战可能是如何开始。数字模型提供了许多好处和潜在的解决方案，但通常涉及高级知识、CAD 软件和大量建模工作。Elabo 公司希望自己能够使用数字模型，而且将来还能为客户提供服务。
解决方案
Elabo 选择了NavVis IndoorViewer 和 IPO.log 软件集成作为其扩展的综合数字工厂 解决方案。该解决方案涵盖了从扫描到可视化和模拟的所有内容。重要的是，它还克服了许多制造业客户在考虑实施数字模型时遇到的一个关键障碍：即在尽量不影响生产的情况下，有效捕捉开发数字孪生 所需的工厂现状数据。
