在汽车制造领域，关键绩效指标（KPI）对提高效率和生产率至关重要。
原始设备制造商和一级供应商必须设定关键绩效指标（KPI），以确定其工厂的绩效，并解决任何需要改进的地方。关键绩效指标可应用于生产管理、质量指标、供应链效率、财务绩效指标、单位成本和可持续发展指标等领域。
现实捕捉 和数字工厂 专家NavVis 的高级解决方案顾问 Nate McCall 认为，工厂规划人员在评估绩效时，成本、质量和交货期是首要考虑因素。
"质量和交付关键绩效指标可以用成本来定义。工厂的目标是以尽可能低的成本进行生产"，McCall 说。"保修索赔和内部缺陷可以被赋予相应的价值和优先级"。
NavVis 汽车和数字工厂 行业首席战略家Paul Hänchen 指出，随着对可持续制造的需求，工厂也在衡量自己在这方面的表现。"可持续发展关键绩效指标是衡量整个工厂能源成本的关键，可以帮助规划人员围绕如何使工厂更加环保做出决策"。
GlobalData的职位分析数据库显示，2024年2月，全球共有3136个行业职位涉及可持续发展，这表明可持续发展已成为汽车行业的关键绩效指标。而在Covid-19之前的2019年11月，仅发布了293个与可持续发展相关的汽车行业职位，这也表明了优先级的变化。2024年的数字比2019年增长了98.9%。
单位成本的重要性
原始设备制造商和一级供应商在衡量绩效时的两个核心重点是产品的生产方式和相关成本。"Hänchen 说："虽然有多种 KPI 可用于衡量汽车生产网络的绩效，但制造商需要了解的关键因素是产品的生产方式和生产成本。
McCall 解释说，对于制造商来说，将单位成本作为关键绩效指标意味着他们可以优先考虑需要改进的重点领域。"拥有单位成本这样的关键绩效指标的目的是，工厂领导可以在他们之间对首要问题进行比较和优先排序。这样，他们就能知道自己的资源部署是否合理、高效。关键是要知道相互依存关系，了解 KPI 之间的相互关系，"他说。
汽车行业原始设备制造商和一级供应商面临的关键绩效指标挑战
各行各业的关键绩效指标通常都很复杂，因为财务团队需要进行各种计算才能得出数值。
"在汽车制造领域，将事件与成本挂钩可能是一项挑战。这可能涉及以特定货币对时间或材料进行量化。还有更复杂的问题：各种关键绩效指标之间的相互依存关系，"McCall 说。McCall 说："因为每个 KPI 都不是独立的值，都会受到其他 KPI 的影响。要系统地理解这一点并以这种方式运作，需要对生产系统有深刻的洞察力和理解。
制造商面临的一个主要挑战是竞争力。这既可能是不同制造商之间的竞争，也可能是同一生产网络内工厂之间的竞争。"Hänchen 解释说："生产网络中的工厂之间存在竞争，因为它们会根据绩效高低进行排名。"当生产网络中有 35 家工厂时，工厂经理希望确保他们的绩效排名靠前。这有可能使他们获得更多的产品、更多的人员和其他利益。
此外，Hänchen 还补充说，工厂管理者还面临着宏观层面的挑战，如 Covid-19 大流行病的后果、半导体危机和气候变化。"他说："所有这些因素都会影响工厂的运作效率，因为如果没有零件供应，就无法生产产品。"如果对能源成本或排放有更高的限制，工厂流程就需要进行调整。
然而，在微观层面上，原始设备制造商和一级供应商必须考虑多个因素。其中包括决定应在何处以何种价格采购材料和零部件。企业还应考虑员工人数，以及他们是否接受过必要的培训。此外，原始设备制造商和一级供应商还需要评估制造产品的质量、使用的材料以及向客户交付货物的方式。
数字化和数据对实现汽车关键绩效指标的重要性
在汽车制造商寻求通过关键绩效指标提高生产效率的过程中，数字技术和采集数据的使用有助于实现目标并长期监控绩效。
"有一种观点认为，数字化是提高工厂绩效的推动力。工厂经理应该了解两个关键因素，"Hänchen 说。"首先是所需的数字化程度以及需要安装哪些系统。第二个因素是制造商如何使用数字化工具获取的数据。
"数字化也是实现预测性维护的关键因素，这有助于优化工厂的关键绩效指标"。
利用数字技术，收集到的数据可以帮助量化制造商面临的一些挑战，并量化一些潜在的投资回报。
"就楼面空间的管理成本而言，各利益相关方通常有共同的标准来定义所有权和成本。制造商可以使用数字技术来捕捉数据，这样他们就可以量化楼面空间的利用率，以及确保利用楼面空间的可选方案，"McCall 说。"这使他们能够更好地了解所面临的挑战、将要开展的项目以及如何解决所面临的任何问题"。
通过数字化测量工厂内多条生产线的移动情况，可以深入了解存在大量人际互动的流程。例如，工人接收零件，将其带回生产现场，并将其纳入操作中。
"麦考尔解释说："在NavVis ，我们正在发布一些功能，这些功能将为制造商提供一种更好的方式，来完成一种称为意大利面条图的手工流程。
"绘制员工的行动图，量化执行某些任务所需的时间，是识别浪费的宝贵方法。制造商可以利用这一功能和数据，确保员工以最高效的方式工作"。
利用移动扫描 技术实现关键绩效指标
汽车制造商正在利用技术来帮助实现关键绩效指标。例如，到 2030 年，宝马公司设定的目标是在 2019 年的基础上，将整个价值链中每辆车的碳排放量降低 40%。为了实现这一减排目标，宝马公司一直在使用NavVis 技术，在其整个生产网络中建立完整的生产设施数字图像。
NavVis VLX是一种扫描系统，可对室内外空间进行完全沉浸式三维数字捕捉，记录点云数据和 360° 全景图像。 NavVis IVION是一个基于云和网络的现实捕捉 平台，使用户能够远程管理和可视化采集的点云数据。
"通过NavVis' 解决方案，工厂经理可以获得工厂的透明度。Hänchen 说："客户可以使用NavVis IVION 来利用他们的关键绩效指标，因为获取数据可以提高规划早期阶段的准确性，避免出现任何潜在问题。"此外，NavVis IVION 还可用作了解工厂操作员工作流程设计的工具。
原始设备制造商和一级供应商可以使用移动扫描 解决方案和点云数据来帮助实现其关键绩效指标，并改进生产规划、降低成本和优化运营。
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