参观创造价值的地方被称为 "Gemba Walk"。了解NavVis IVION Go 如何将这一重要做法升级为数字工厂 。
制造业的工作专员经常例行公事地检测着车间。
例如，他们可能需要监控 "永远在线 "的生产线，或者正在探索持续改进的流程。甚至两者兼而有之！
在这篇文章中，我们将讨论现代制造业中的 Gemba Walks 和 5S，以及NavVis IVION Go（NavVis IVION Enterprise的专属模块）如何将日常检查路线提升到一个全新的高度。
Gemba 现场巡视是什么？
检查工厂车间状况的一个标准策略是进行 Gemba 步行。Gemba 是一个日语术语，意思是 "实际的地方"，在制造业中指创造价值的地方--工厂车间。
在精益生产中，人们相信，最好的改进意见来自于对 gemba 的实际考察，因为那里是问题或瓶颈最明显的地方。Gemba Walk 是一项将管理层带到现场生产区域观察实际工作流程、与员工会面并了解他们的工作方式以及探索持续改进机会的活动。
Gemba Walk 的另一个应用是生产车间的质量管理。如果出现机器故障等问题，工程师会前往现场收集信息，以便更好地了解问题的全面情况。
5S 是什么？
与 "Gemba Walks "相关的另一项战略 "5S "也经常被提及，但两者是不同的。5S 是一种可视化管理框架，强调使用特定的思维方式和工具来提高效率和创造价值。
5S 是以 S 开头的五个日语术语，描述了可视化管理的步骤。在日语中，这五个词分别是 Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu 和 Shitsuke。在英语中，这五个术语被本地化为 "分类"（Sort）、"有序"（Set in Order）、"闪耀"（Shine）、"标准化"（Standardize）和 "持续"（Sustain）。在实践中，这意味着观察、分析、合作、寻找浪费以及消除浪费的做法。它还要求建立一个可长期持续的标准流程。
虽然 5S 看上去可能与 Gemba 没有什么联系，因为它没有特别规定要访问创造价值的地方，但这两种方法经常被结合在一起，以在工作场所取得最佳效果。
例如，Gemba Walk 是一种很好的方法，可以找出设施中不同类型的浪费，或在试图识别低效率时提供一种结构。Gemba 步行还能带来非常重要的第六个 "S"--安全--帮助发现设施中可能存在问题的地方。
NavVis IVION Go 是如何加强 5S 管理法和 Gemba 现场巡视的？
既然我们已经弄清了术语，那么NavVis IVION Go 对 5S 或 Gemba 步行到底有什么好处呢？在本视频所描述的场景中，NavVis IVION Go 陪同生产经理进行定期的 Gemba 步行。
在确定自己的位置后，管理人员可以通过兴趣点 快速查看该位置当前的生产状态，以及之前巡视的数据和当前未完成的任务。
只需在智能手机或平板电脑上点击几下，就能轻松记录新发现；他们只需创建一个分类的兴趣点 (POI) ，并添加相关信息，如提交报告者的姓名、过程描述和辅助图片。
兴趣点 还可以使用智能设备共享的标准方法，快速简单地将 POI 发送给同事。这些 POI 可以从NavVis IVION Enterprise 中访问，全球供应链、工程和运营领域的专业人员可以利用可靠、详细的工厂和生产资产可视化信息，自信地做出决策。
所有 POI 都会自动附加定位信息，这有助于收件人更好地了解他们正在查看的内容的空间环境。
但为什么要止步于此？生产经理可以在整个工厂创建和更新 POI，记录在日常 Gemba Walk、Safety Walk 或内部审计中观察到的所有情况，并与相关人员共享，或将其保存起来，以便将来进行详细分析。
管理人员还可以将更复杂的任务分配给团队，由他们评估报告并决定下一步措施，每个人都能立即了解工厂车间的精确位置。
总结
有了NavVis IVION Go，无论是在车间还是在办公室，工厂里的每个人都能通过一个简单易用的解决方案保持联系。
5S 管理法和 Gemba 现场巡视 可继续实现其最初的目的，但通过NavVis 的这款定位和协作应用程序，它们得到了优化，从而使无法访问工厂的人员也能分享知识。
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