设备维护和设施管理是现代工厂的一项重要工作；使用NavVis IVION Go，企业中的每个人都能提高工作效率。
在每个现代化工厂中，所有设备都由专门负责设备维护和设施管理的团队进行监控、维护和修理。
无论是在内部还是由外部服务提供商完成，这都是一项极其重要的工作；他们的工作有助于最大限度地减少生产停机时间，支持持续的合规性 健康和安全法规，并有助于实现关键绩效指标，如设备综合效率 (OEE)。
与此同时，面临的挑战是，工厂的大量设备往往是定制的、高度专业化的。
例如，在汽车装配线上焊接部件时，机器人会做出一系列复杂的动作。或者使用定制模具将钢板冲压成型。为了使这些机器保持良好的运行状态，需要对它们进行密切观察，以防出现任何问题。
过期或不可用的文件将成为维护计划的主要瓶颈。但重要的不仅仅是设备信息。
有关机器位置和周围环境的详细信息也很重要。例如，如果邀请第三方服务供应商到您的工厂检查设备，他们在亲自访问现场之前该如何做好最佳准备？他们到底需不需要参观现场？
在试图了解工厂设备的问题时，对现场条件的了解可能与机器本身一样有用。
NavVis IVION Go是一款移动应用程序，支持工厂车间的所有利益相关者快速、可靠地向维护团队报告缺陷，同时还提供空间环境和问题的精确位置。
在上面视频中的示例中，生产组组长使用NavVis IVION Go 通知维护组有关设备的问题。
他们通过扫描周围环境来确定自己在工厂中的确切位置，并利用 AR 定位技术快速识别。
接下来，生产组长为缺陷创建 兴趣点添加相关细节，如兴趣点 (POI) 的类别（如维修、维护或监控）以及问题的名称和描述。
他们还拍摄了照片，进一步记录他们所看到的一切，然后将照片附在应用程序内的兴趣点 (POI) 上。
只需几个步骤，就能创建问题的完整记录，并与相关维护团队共享；当地的维护团队可以快速反应，第一时间修复缺陷，而海外的维护团队则可以向总部报告，以便分析和共享改进措施。
功能强大的NavVis API 意味着所有缺陷报告都能与第三方应用程序（包括问题跟踪系统）无缝集成。
在本例中，新创建的兴趣点 (POI) 自动触发了维护票单系统中新任务的创建。
使用 API 意味着维护团队可以始终灵活地使用其组织使用的问题跟踪系统，同时还能跳转到NavVis IVION Enterprise，仔细查看缺陷的位置和周围区域。
NavVis IVION Enterprise（企业版）内几何准确的数据也使他们能够进行虚拟测量，精确度在毫米以内。
维护团队的经理现在掌握了他们所需的所有信息，可以对问题进行评估，并将任务分配给合适的技术人员。了解了问题的严重程度后，技术人员就可以提前做好准备，为工作带来所有合适的工具。
他们还可以利用NavVis IVION Go 引导他们穿过工厂车间，更快地找到缺陷位置。
通过NavVis IVION Go，维护团队可以获得有关缺陷及其空间环境的更丰富的细节和完整信息，从而提高首次修复率，减少工厂的整体停机时间。
维护和维修团队不应该浪费时间整理格式不佳、信息缺失的票据。他们也不应该纠结于设备的位置。
有了NavVis IVION Go，任何工厂员工都可以按照标准流程报告缺陷或问题，他们可以确信自己的信息会得到及时有效的处理。
设备维护和设施管理是一项重要的工作；现在所有员工都能帮助公司达到前所未有的高效。
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